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燃烧器设备的日常维护保养包含哪些具体内容?​

2025-07-01 09:29:57
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燃烧器设备的日常维护保养具体内容

一、燃烧系统核心部件维护

(一)燃烧器头部与火检装置

火检探头

每日用压缩空气吹扫探头表面积灰(压力≤0.4MPa),防止积碳遮挡感光元件;若检测到火焰信号不稳定(如闪烁频率>5 次 / 分钟),需用无水乙醇擦拭透镜,每季度校准火检灵敏度(阈值设定为火焰强度≥70%)。

燃烧头

每周检查火孔是否堵塞(尤其是燃气燃烧器),若有结焦物可用铜刷清理,避免使用钢丝刷损伤表面;对于燃油燃烧器,需检查雾化片磨损情况(孔径磨损超过 0.1mm 时更换),同时调整电极间距至 3-5mm(燃气燃烧器点火电极标准间距)。

(二)燃料供应组件

燃气电磁阀组

每月用肥皂水检测阀瓣密封面是否漏气(冒泡处需更换密封垫),清理过滤器滤芯(精度≤40μm),当压差表读数超过 0.05MPa 时更换滤芯;电磁阀线圈温度超过 60℃时,需检查线圈绝缘电阻(应≥2MΩ)。

燃油泵与过滤器

每日监听油泵运行噪音(异常啸叫可能是吸入空气),检查油箱油位(保持在液位计 1/2 以上);每季度更换燃油过滤器(双滤系统需交替清洗),使用 100 目滤网过滤燃油(杂质粒径≤0.15mm)。

二、控制系统与安全装置维护

(一)程序控制器与传感器

温度传感器

每周用标准温度计校准炉膛温度探头(误差超过 ±5℃时更换),热电偶型传感器需检查补偿导线是否老化(绝缘层开裂需重接),热电阻型传感器需测试阻值(Pt100 在 20℃时阻值应为 107.79Ω)。

压力开关

每月手动触发压力开关测试报警功能(如燃气低压开关设定值为 0.02MPa 时,需在压力低于 0.018MPa 时报警),清理开关内的灰尘,防止触点氧化(可用细砂纸轻磨触点表面)。

(二)安全联锁装置

紧急切断阀

每季度进行切断测试:模拟火焰熄灭信号,阀门应在 1 秒内关闭,同时记录关闭时间(超过 1.5 秒需调整执行机构弹簧张力);检查阀杆行程指示器是否对准 “关闭” 标记,密封圈老化需立即更换。

三、辅助系统与机械部件保养

(一)风机与配风系统

鼓风机

每月给轴承加注锂基润滑脂(型号 ZL-3,加注量为轴承腔的 1/3),测量振动值(转速 1450r/min 时≤4.5mm/s);清理叶轮积灰(厚度超过 2mm 时用压缩空气吹扫),检查皮带张紧度(按压皮带下垂量≤15mm)。

调风挡板

每周手动调节挡板开度,确保 0-100% 范围内动作灵活,若卡滞需检查轴套磨损(间隙超过 0.5mm 时更换),涂抹二硫化钼润滑脂(耐温≥260℃)防止生锈。

(二)点火系统与管线

点火变压器

每季度测量初级绕组电阻(220V 型约为 50-100Ω),次级绕组电阻(约为 1-5kΩ),若阻值异常需检查线圈是否受潮(可烘干处理);高压线缆绝缘层破损需用高压绝缘胶带包扎(耐压≥15kV)。

燃料管线

每月用测漏仪检测燃气管道(泄漏量≤0.1% VOL),螺纹连接处需补涂密封胶(燃气专用硅酮胶);燃油管道若发现锈迹,需用煤油清洗并涂刷防锈漆(耐温≥120℃),法兰垫片每半年更换一次(金属缠绕垫适用于高温工况)。

四、维护周期与操作规范

(一)分级维护周期

每日 / 班次:检查火焰颜色(燃气应为蓝色,燃油呈透明淡蓝色)、火检信号、燃料压力(燃气压力波动≤±5% 设定值),记录运行参数(如负荷、温度、氧含量)。

每月:清理燃烧头积碳、校准传感器、测试安全联锁功能,对于 24 小时连续运行的燃烧器,需缩短至每两周检查一次电磁阀密封性。

半年 / 年:拆卸风机叶轮做动平衡(偏差≤5g・cm)、更换老化电线(绝缘层硬化开裂需全部更换)、给电动执行机构齿轮箱更换润滑油(型号为 N220 中负荷齿轮油)。

(二)安全注意事项

维护前须切断燃料供应,挂牌 “禁止操作”,燃气燃烧器需通风 15 分钟以上(测爆仪检测可燃气体浓度<10% LEL);进入炉膛作业时,需使用防爆照明(电压≤24V),两人以上协同操作。

高温部件(如燃烧筒)需冷却至 60℃以下再接触,使用专用工具(如防烫手套、长柄刷)清理结焦物,避免直接用手触碰灼热表面。

五、典型故障预防与记录管理

(一)常见问题预处理

点火失败

可能原因:燃气压力过低、点火电极积碳(绝缘电阻<1MΩ)、风门开度过大(需调整至 30% 初始开度)。

预防措施:安装压力低报警装置,定期用砂纸打磨,点火时关闭助燃风挡板,点火成功后再逐步调大风量。

燃烧不稳定

可能原因:燃料中混入空气(燃油系统需排气)、火检探头污染(响应时间超过 2 秒)、配风不足(氧含量<3% 时需调大风门)。

预防措施:燃气系统设置稳压阀(稳压精度 ±2%),给火检探头加装防护罩(防油烟型),定期分析烟气成分(CO 含量应<100ppm)。

(二)维护台账管理

记录每次维护的部件、更换零件型号(如燃烧头规格、电磁阀型号)、测试数据(如点火电压 15kV、风压 2.5kPa),形成趋势图(如燃料耗量与运行时间曲线),便于预测性维护(如根据轴承温度上升趋势提前更换轴承)。

通过系统化维护,可使燃烧器热效率保持在 90% 以上(燃气)或 85% 以上(燃油),减少 NOx 排放(达标值≤300mg/m³),正常保养下设备寿命可达 10-15 年。建议结合在线监测系统(如 PLC 实时监控参数),实现异常情况自动报警,提升维护效率。

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